Thiết bị đo độ cứng Webster® Model B-75 được phát triển nhằm mang lại độ nhạy cao hơn đối với những thay đổi nhỏ trong dải độ cứng cao – vốn là phạm vi mà dòng Model B cũng có thể đo được. Độ nhạy này đặc biệt hữu ích khi kiểm tra thép cacbon thấp (thép mềm) và các hợp kim nhôm có độ bền cao. Đối với đồng thau, Model B-75 bao phủ toàn bộ dải từ trạng thái ủ (mềm nhất) đến trạng thái cứng hoàn toàn. Độ nhạy tăng cường này đạt được nhờ sử dụng đầu đo có biên dạng khác biệt đôi chút cùng với lò xo chịu tải nặng hơn so với loại dùng trong Model B. 20 vạch chia trên mặt đồng hồ chỉ thị của Webster® tương ứng với dải giá trị từ 20 đến 100 trên thang đo Rockwell B.
Các biểu đồ trên trang này thể hiện phạm vi đo của thiết bị Webster® Model B-75. Kết quả được tổng hợp từ nhiều mẫu thử và hiển thị dưới dạng đường cong trung bình. Tất cả các phép thử đều được thực hiện với thiết bị Model B-75 đã được hiệu chuẩn để hiển thị giá trị 5 khi đo trên một tấm mẫu chuẩn làm bằng hợp kim nhôm 6061-T6, có độ cứng Rockwell E là 90 ± 1.
Thiết bị Webster® Model BB-75 được phát triển nhằm đáp ứng nhu cầu của một số ngành công nghiệp về phương pháp kiểm tra nhanh độ cứng của đồng mạ điện cũng như các loại đồng có độ cứng thấp. Đầu đo (penetrator) loại B-75 được sử dụng để đảm bảo độ nhạy, trong khi lò xo tạo lực (load spring) loại B được dùng để tạo ra áp lực nhẹ hơn so với mức áp lực có thể đạt được khi sử dụng lò xo loại B-75. Sự kết hợp này cho phép người dùng kiểm tra độ cứng ở dải giá trị thấp đối với nhiều loại vật liệu phổ biến.
CÔNG DỤNG VÀ ỨNG DỤNG
ĐẶC ĐIỂM
Phiên bản cải tiến này, được tạo ra bằng cách kết hợp các mẫu B và B-75, cho phép người dùng kiểm tra các loại vật liệu mềm, có đặc tính tương đương với đồng đã được ủ hoàn toàn.
THIẾT LẬP VÀ VẬN HÀNH THIẾT BỊ ĐO
Thiết bị có thể vận hành bằng một tay và dễ dàng di chuyển.
Đe đỡ dạng tròn cho phép kiểm tra nhiều loại vật liệu với hình dạng khác nhau.
Cấu tạo và cách vận hành đơn giản, bền bỉ giúp kết quả đo không phụ thuộc vào kỹ năng của người sử dụng.
Để thực hiện phép đo, chỉ cần ép các tay cầm lại với nhau cho đến khi cảm thấy điểm dừng; nghĩa là khi phần vỏ thiết bị tiếp xúc với vật liệu cần kiểm tra (vật liệu này được đặt giữa đe đỡ và vỏ thiết bị).
Có thể kiểm tra độ chính xác của điểm “không” (zero) bằng cách vận hành thiết bị khi không có vật liệu trên đe đỡ. Để thiết lập lại điểm “không”, hãy xoay vít ở phía trên mặt đồng hồ đo trong khi đầu đo (penetrator) đang được ép sát hoàn toàn vào đe đỡ.
Việc điều chỉnh này chỉ cần thiết khi các bộ phận bên trong bị hao mòn. Cơ chế điều chỉnh lò xo tải (mô tả bên dưới) được sử dụng để thiết lập thiết bị sao cho đạt được kết quả đo mong muốn trên một mẫu vật đã biết trước độ cứng.
Mỗi thiết bị đo đều đi kèm với một mẫu chuẩn làm bằng hợp kim nhôm 61ST6. Việc điều chỉnh lò xo tải sẽ làm thay đổi phạm vi đo độ cứng của thiết bị trên đường cong chuẩn.
Bằng cách điều chỉnh lò xo tải sao cho kết quả đo trên mẫu chuẩn 61ST6 đạt giá trị 17, các kết quả đo khác sẽ khớp với đường cong chuẩn (xem ở mặt đối diện). Bạn có thể kiểm tra định kỳ thiết lập này bằng mẫu chuẩn nói trên. Để điều chỉnh lò xo tải, hãy tháo tay cầm và nhấc mặt đồng hồ đo ra khỏi vỏ thiết bị. Sau đó, sử dụng cờ lê chuyên dụng để xoay đai ốc điều chỉnh nhằm tăng hoặc giảm tải trọng.
